Montageanleitung

Thermoplastische Kältemittelleitungen mit Bördelschlüssen - Montageanleitung –

 Kupferdichtringe sind bereits unver lierbar in die Armaturen eingepresst. Nach Entfernen der Schutzkappen ist der korrekte Sitz der Kupferdichtungen zu prüfen.  Die Bördelmutter ist auf das Gegen stück gleicher Gewinde- und Bördelart (vgl. DIN EN 378-2) handfest aufzu schrauben. Auf die Ausrichtung längs zur Achse ist zu achten.  Die Bördel müssen mit dem Drehmo ment gem. Tabelle mit einem Drehmo mentschlüssel festgezogen werden: Gewinde Nm 7/16“ -20UNF 14 – 18 5/8“ -18UNF 33 – 42 3/4"-16UNF 50 – 62 7/8” -14UNF 63 – 77 1- 1/16” -14UNF 90 – 110  Beachten Bördelverbindungen dürfen nur Kräften ausgesetzt werden, welche sich aus Anlagendruck und das Herstellen der Verbindung ergeben. Es ist darauf zu achten, dass von außen keine Zug-, Biege- oder Torsionskräfte auf die Ver bindung einwirken. Zu berücksichtigen sind ebenso Masse oder Zug-/Druck kräfte, die bei Zusammenbau, Handha bung, Transport, Betrieb oder Instand haltung auftreten können. Rohrleitun gen mit Bördelverbindungen müssen ausreichend befestigt sein (vgl. DIN EN 378-2:2016).

Thermoplastischen Kältemittelleitungen werden gem DIN EN 1736 zum sicher en Verbinden kälte- und klimatech nischer sowie Wärmepumpen-Kompo neneten verwendet, um Schwierigkei ten bei der Montage möglichst gering zu halten, indem sie leichte Fluchtungs fehler oder Relativbewegungen der Bauteile der Kälteanlage ausgleichen . Das industrielle Fertigen der Bördel aufweitungen sichert eine hohe Zuver lässigkeit mit kleinsten Leckageraten.

Die verwendeten Kältemittelschläuche entsprechen der (besten) Klasse 1 gem. DIN EN 1736:2009-02. Anleitung zur Montage Beachten Sie bei der Verlegung (isolierter) Kältemittelschläuche bitte folgende Biegeradien, um ein Abknicken zu verhindern:

Minimaler Biegeradius DN2

15 mm 30 mm 50 mm 75 mm 90 mm 100 mm 125 mm 165 mm

DN4 DN5 DN6 DN8

DN11 DN14 DN17

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Thermoplastic refrigerant hoses with flared joints - Instalation instructions –

Thermoplastic refrigerant hoses are used in accordance with DIN EN 1736 for the secure connection of refrigera tion, air conditioning and heat pump components to minimize difficulties dur ing installation by compensating for slight misalignments or relative move ments of the components of the refrig eration system.



Copper sealing rings are already pressed captive into the fittings. After removing the protective caps, check that the copper seals are seated cor rectly.  The flare nut has to be screwed hand-tight onto the counterpart with the same thread and flare type (see DIN EN 378-2). Ensure alignment along the axis.  The flares must be tightened with the torque according to the table using a torque wrench:

The industrial produc tion of flared flares ensures high relia bility with minimal leakage rates.

Thread

Nm

1/4" SAE 3/8“ SAE 1/2" SAE 5/8“ SAE 3/4" SAE

14 – 18 33 – 42 50 – 62 63 – 77 90 – 110

The refrigerant hoses used comply with (best) class 1 in accordance with DIN EN 1736:2009-02. Installation instructions When laying (insulated) refrigerant hoses, please observe the following bending radii to prevent kinking:

 Please note Flared connections may only be sub jected to forces resulting from the pres sure of the system and the connection being made. It has to be ensured that no tensile, bending or torsional forces act on the connection from the outside. Mass or tensile/compressive forces that may occur during assembly, handling, transportation, operation or mainte nance have also to be taken into ac count. Pipings with flared connections must be adequately secured (cf. EN 378-2:2018-04).

Minimum bending radius NPS 1/12“

0.590 1.181 1.969 2.953 3.543 3.937 4.921 6.496

NPS 5/32“ NPS 1/4" NPS 5/16“ NPS 3/8“ NPS 1/2" NPS 5/8“ NPS 3/4"

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